该工业园区是以煤焦深加工产品为系列的纵向一体化产业链集群，有现代化的各类生产设备，系统运行良好，运行、维护等日常生产活动基本正常，受长治市中小企业局委托，经过对该工业园区设备管理、员工素质等情况进行调研、认真深入地分析后发现该园区存在着诸多问题，主要表现在：设备管理机构不健全、基础管理工作薄弱、缺乏必要的管理流程、制度可操作性不强、考核力度不够、信息不畅等方面问题，已经影响到当前生产经营和今后设备运行及正常生产经营，这些问题已成为该工业园必须解决的当务之急。

    针对目前现状和存在的问题，制定园区设备管理的改善方案，分步骤、分阶段地从机构设置、人员配备、基础管理、流程再造、员工培训等方面全方位地采取有效措施：

    第一阶段：建立健全管理组织体系。设备实行专业化管理，设立园区设备管理机构，配备园区和各分厂专（兼）职设备管理人员，建立管理网络体系。

    第二阶段：基础管理建设。制定设备基础管理标准，将所有设备统一分类、编号、挂牌，系统设置设备管理原始记录、基础报表、台帐和制定相应的制度及实施办法。

    第三阶段：设备管理流程再造。围绕设备的整个生命周期进行管理，按照先进的工作流模式，从制定计划、签署合同、购买设备（备品备件）、库房管理、申请/审批等每个环节，制定简明易行的工作流程和考核标准， 实行工作流程和考核的闭环管理。

    第四阶段：方案固化与培训。将方案涉及的设备管理各项制度、管理流程、管理办法和相关内容，进行补充修订和完善，由园区审批定稿，并对园区领导和各级各类相关人员进行宣贯、培训。从形式、内容、认识上进行系统固化。

    第五阶段：巩固提高。定期不定期地对设备管理方案的实施情况进行跟踪检查，并对出现的问题及时跟进服务。